Proses umum pembuatan pita perekat dua sisi-konduktif termal melibatkan pencampuran bahan pengisi konduktif termal dengan perekat dalam pelarut, menambahkan inisiator dan-zat pengikat silang, lalu melapisi campuran tersebut ke lapisan pelepas, kain fiberglass, atau substrat lain untuk membentuk pita perekat. Kaset yang dihasilkan melalui proses ini ditandai dengan biaya rendah dan konduktivitas termal yang sangat baik.

Misalnya, Paten CN120192717A mengungkapkan metode pembuatan pita dua sisi yang berinsulasi listrik dan konduktif termal; bahan bakunya meliputi butil akrilat, etil akrilat, asam akrilat, aluminium nitrida termodifikasi, pelarut, inisiator, dan-zat pengikat silang. Penggunaan akrilat untuk komponen perekat yang sensitif terhadap tekanan memberikan daya rekat awal dan fleksibilitas yang sangat baik pada pita perekat. Bahan pengikat silang-mengandung banyak ikatan ganda yang dapat dipolimerisasi, yang berfungsi untuk meningkatkan kekuatan pengelupasan pita perekat. Sementara itu, aluminium nitrida yang dimodifikasi secara signifikan meningkatkan konduktivitas termal, insulasi listrik, dan ketahanan panas pita perekat.

Terkait penerapannya, tekanan harus diberikan saat menggunakan pita-dua sisi konduktif termal untuk mengoptimalkan kinerja perekatan. Secara khusus, disarankan untuk menjaga rakitan di bawah tekanan 10–30 psi pada suhu kamar selama jangka waktu tertentu untuk memperkuat ikatan. Sebelum mengaplikasikan, pastikan permukaan perekatan bebas dari minyak, debu, atau kontaminan lain yang dapat mengganggu daya rekat. Meskipun sebagian besar kekuatan ikatan dicapai dengan cepat setelah aplikasi, proses pengawetan penuh mungkin memerlukan waktu lebih lama; biasanya, 70% dari kekuatan ikatan tertinggi dicapai pada aplikasi awal, dengan kekuatan akhir dicapai dalam waktu 36 jam.